由于滾珠絲杠(滾珠螺桿)螺桿軸及螺帽均是點(diǎn)接觸之滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以其效率可高達(dá)90%以上,因此其傳動(dòng)扭矩僅只有傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的1/3,滾珠螺桿的機(jī)械效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿。
滾珠絲杠在牙型表面采以超精密加工,以降低珠槽與滾珠間的接觸摩擦,又滾珠與珠槽間為點(diǎn)接觸之滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),有低摩擦力及高運(yùn)轉(zhuǎn)效率的優(yōu)點(diǎn),故可降低馬達(dá)驅(qū)動(dòng)力要求,進(jìn)而降低成本,以測(cè)試儀器并依循標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試步驟以確保滾珠螺桿的效率。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司自成立以來(lái),我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本,穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針,勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng),使“萬(wàn)福齒輪,萬(wàn)福絲桿,萬(wàn)福蝸輪,萬(wàn)福蝸桿,萬(wàn)福帶輪,萬(wàn)福精密軸”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上,用戶至上”的原則,使萬(wàn)福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的信任,樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。
梯型絲桿在使用中的注意事項(xiàng)
1、材料必須是正規(guī)牌號(hào)的圓鋼,否則工件表面易形成鱗刺等,銑刀易破損崩裂,滾花刀耗損迅速。
2、工作時(shí)切勿潤(rùn)滑冷卻滾花刀,以防與之接近的硬質(zhì)合金刀片受損。
3、加工、裝配時(shí)必須使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動(dòng)較輕松,又不致間隙太大,如果間隙過(guò)大,工作時(shí)滾刀輪傾斜,滾出的花紋不勻,本身也易損壞。
4、壓板盡量將滾花刀全部封閉,大跨距橋架以防切屑、雜物等濺入。
5、先開(kāi)動(dòng)車(chē)床,讓工件轉(zhuǎn)動(dòng),再擰緊螺桿,防止靜摩擦力過(guò)大,工件打滑。
6、定期拆開(kāi)快換蓋板,清理刀槽,選用制造優(yōu)良的滾花刀減少換刀次數(shù)。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”等業(yè)務(wù),公司擁有“萬(wàn)福齒輪,萬(wàn)福絲桿,萬(wàn)福蝸輪,萬(wàn)福蝸桿,萬(wàn)福帶輪,萬(wàn)福精密軸”等品牌,歡迎來(lái)電垂詢!
常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無(wú)屑加工(塑性加工)兩大類(lèi),那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質(zhì)量不高,一般需增加磨削工序,無(wú)屑加工采用塑性成形方法,表面產(chǎn)生冷作硬化,表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8,工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無(wú)屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高,生產(chǎn)效率也能夠提高,一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級(jí),材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度,選擇無(wú)屑加工的技術(shù)方式定能帶來(lái)更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
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