絲桿升降機(jī)等機(jī)械設(shè)備在使用中難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題,我們都知道機(jī)械設(shè)備使用都有一個(gè)磨合期,磨合期間我們只要做好調(diào)試,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就能在以后的使用中減少不必要的麻煩。蝸輪絲桿升降機(jī)使用中應(yīng)注意哪些問(wèn)題呢?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)告訴您。
1、安裝時(shí)應(yīng)整底平面,使絲杠受力與軸心線方向一致,升降機(jī)主動(dòng)軸直接與電機(jī)聯(lián)結(jié)時(shí),采用彈性聯(lián)軸器,用手轉(zhuǎn)動(dòng)須靈活。
2、使用中須定期加油,三個(gè)月應(yīng)清洗換油一次。安裝好后的絲桿升降機(jī)應(yīng)先進(jìn)行空載空轉(zhuǎn),逐步加載,正常情況下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)沖擊、噪音及漏油等現(xiàn)象。工作期間應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑劑,保證蝸輪、蝸桿有充足的油脂潤(rùn)滑減少磨損。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司于2006年01月09日通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無(wú)屑加工(塑性加工)兩大類,那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質(zhì)量不高,一般需增加磨削工序,無(wú)屑加工采用塑性成形方法,表面產(chǎn)生冷作硬化,表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8,工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無(wú)屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高,生產(chǎn)效率也能夠提高,一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級(jí),材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度,選擇無(wú)屑加工的技術(shù)方式定能帶來(lái)更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
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滾珠絲杠應(yīng)該怎樣挑選型號(hào)規(guī)格?根據(jù)絲桿作業(yè)的環(huán)境、負(fù)荷、剛性、安裝尺度、導(dǎo)程、精度等參數(shù)挑選,首要確認(rèn)絲桿精度,根據(jù)需要看是選精密研磨級(jí)絲桿仍是一般的軋制絲桿,滾珠絲桿有精密級(jí)和一般級(jí)之分。
看絲桿的軸徑以及螺紋的牙距,絲桿外徑,導(dǎo)程這兩個(gè)參數(shù)決議了滾珠絲桿的負(fù)載(負(fù)荷及速度),它們是標(biāo)準(zhǔn)值,通過(guò)上面說(shuō)的條件進(jìn)行核算挑選,有用螺紋就是指一根絲桿的至大移動(dòng)距離加螺母的總長(zhǎng),再加上100mm的安全距離,總長(zhǎng)是指有用螺紋長(zhǎng)加上軸端長(zhǎng)度,軸端長(zhǎng)度及尺度依客戶詳細(xì)要求制作。
根據(jù)安裝環(huán)境挑選螺母形狀,法蘭型是全圓型,還是方型,確認(rèn)法蘭的外徑,厚度,螺母的長(zhǎng)度,安裝孔的位置,這些方面一定,大致就挑選好了一根絲桿,至于軸端加工形式,就 要看客戶的詳細(xì)需要了,制定好圖紙。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),梯形絲桿定做,改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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