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滾珠絲桿的故障診斷：故障現(xiàn)象:加工件粗糙度值高。
故障原因: A.導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足夠，致使溜板爬行! 排除方法:加潤(rùn)滑油，排除潤(rùn)滑故障 ；B.滾珠絲桿有局部拉毛或研損! 排除方法:更換或修理絲桿 ；C.絲桿軸承損壞，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)! 排除方法:更換損壞軸承；D.伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好，增益過大! 排除方法:調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。
滾珠絲杠螺母副是數(shù)控機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的主要功能部件。隨著數(shù)控機(jī)床向高速化方向發(fā)展，對(duì)機(jī)床的進(jìn)給速度提出了更高的要求。雖然目前人們?yōu)榱藢?shí)現(xiàn)高速進(jìn)給探索研究出直線電動(dòng)機(jī)、并聯(lián)虛擬軸機(jī)床，但由于它們成本高以及技術(shù)不是很完善等問題，還沒能被廣泛接受。因而高速滾珠絲杠螺母副傳動(dòng)系統(tǒng)在高速進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中仍然占主導(dǎo)地位。因此，有必要對(duì)實(shí)現(xiàn)絲杠螺母副高速化的方法及相關(guān)問題進(jìn)行研究。
1.高速的實(shí)現(xiàn)方法
（1）加大導(dǎo)程和螺紋頭數(shù) 這就是我們常說(shuō)的大導(dǎo)程滾珠絲杠副，先前的觀點(diǎn)是因?qū)С淘龃蟛焕谔岣邔?dǎo)程精度，而且進(jìn)給系統(tǒng)的靜剛度迅速下降，所以只適用于對(duì)定位精度要求不高的快速驅(qū)動(dòng)場(chǎng)合。
（2）增加絲杠的旋轉(zhuǎn)速度，增加電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可以提高進(jìn)給速度，但是由于絲杠本身的固有頻率，因而存在臨界速度的限制。
（3）絲杠固定，螺母驅(qū)動(dòng)螺母一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊沿固定的絲杠作軸向移動(dòng)，沒有了作為轉(zhuǎn)速上限的回轉(zhuǎn)絲杠的彎曲臨界轉(zhuǎn)速。但是彎曲固有頻率在固定絲杠的情況下也必須加以考慮
（4）絲杠和螺母同時(shí)驅(qū)動(dòng)。
2. 高速化引發(fā)問題的解決 對(duì)于高速機(jī)床來(lái)說(shuō)，在滿足高速度的前提下，還要保證，片面地要求高速度是沒有意義的。滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)在高速下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行都會(huì)導(dǎo)致滾珠絲杠溫度的上升，隨之勢(shì)必產(chǎn)生滾珠絲杠的軸向熱位移，直接導(dǎo)致機(jī)床進(jìn)給軸的定位精度下降。為此，需要采取一定的措施來(lái)抑制熱位移，改善機(jī)床進(jìn)給軸的定位精度，從而提高機(jī)床的工作精度。
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止水絲桿是對(duì)拉絲桿的一種，對(duì)拉絲桿咱們通常也叫做穿墻螺桿，由于穿墻螺桿是穿墻而過，穿墻螺桿兩邊需要木方、鋼管、山型卡、螺帽等緊固件起緊固效果，形成了一種對(duì)拉的方式，咱們也叫做對(duì)拉絲桿，止水絲桿是焊有止水片的一種穿墻螺桿。
對(duì)拉絲桿即穿墻螺桿，止水絲桿是穿墻螺桿的一種，咱們知道對(duì)拉絲桿在建筑工程中起到了操控模板厚度、避免暴模的效果，止水絲桿同樣能夠起到操控模板的厚度、避免爆模的效果，止水絲桿一起還起到避免水從外滲到內(nèi)的效果。
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