茂名冷擠壓絲桿-萬福五金，無錫絲桿-冷擠壓絲桿加工：

由于該空心滾珠絲杠系統(tǒng)的熱變形較大，因此可以從以下三個(gè)方面采取措施來改善其熱態(tài)特性:

(1) 減少滾珠絲杠系統(tǒng)的發(fā)熱量?？梢圆捎梅墙佑|式軸承或低摩擦陶瓷球軸承; 合理調(diào)節(jié)滾珠絲杠副和軸承的預(yù)緊力; 選定并補(bǔ)充適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，在高速條件下建議使用基油動(dòng)態(tài)粘度較低的潤滑劑;改進(jìn)滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)，包括增加螺紋頭數(shù)、減小滾珠直徑，采用陶瓷滾珠或空心結(jié)構(gòu)鋼球滾珠，改善滾道表面粗糙度、表面形狀誤差等。

(2) 增強(qiáng)滾珠絲杠系統(tǒng)的散熱。對(duì)空心滾珠絲杠副進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻; 對(duì)滾珠絲杠副螺母套筒和支承軸承進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻; 對(duì)空心滾珠絲杠系統(tǒng)外圍進(jìn)行噴射冷卻或噴霧狀制冷劑進(jìn)行冷卻等等。

(3) 對(duì)滾珠絲杠系統(tǒng)進(jìn)行熱誤差補(bǔ)償。測(cè)量空心滾珠絲杠系統(tǒng)產(chǎn)生的熱誤差，然后根據(jù)己經(jīng)建立的誤差補(bǔ)償模型進(jìn)行誤差補(bǔ)償計(jì)算，將計(jì)算的結(jié)果反饋給數(shù)控系統(tǒng)，使控制器發(fā)出相應(yīng)控制指令以補(bǔ)償相應(yīng)的熱誤差。

東莞市萬福五金制品有限公司實(shí)力雄厚，信譽(yù)可靠，在廣東東莞的齒輪等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶，多年來，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，公司精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善理念將帶領(lǐng)萬福五金和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！

滾珠絲杠的選型，要求數(shù)據(jù)彼多，也分一定的步聚，大致可以從以下來選，但彼多細(xì)節(jié)無法一一述清，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說吧：

1、確定定位精度；

2、通過馬達(dá)及對(duì)速度的要求來確定絲杠導(dǎo)程；

3、查看螺母尺寸確定行程及相關(guān)絲杠軸端數(shù)據(jù)；

4、通過負(fù)載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉(zhuǎn)速；

5、絲杠剛性，熱變位確定預(yù)拉力；

6、通過平均軸向力確定預(yù)壓力；

7、預(yù)期壽命，軸向負(fù)荷，轉(zhuǎn)速確定動(dòng)額定負(fù)荷；

8、基本動(dòng)額定負(fù)荷，導(dǎo)程，臨界轉(zhuǎn)速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式；

9、外徑，螺母，預(yù)壓，負(fù)荷確定剛性（機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)）；

10、環(huán)境溫度，螺母總長確定熱變及累積導(dǎo)程；

11、機(jī)床至高速度，溫升時(shí)間，絲杠規(guī)格確定馬達(dá)驅(qū)動(dòng)扭矩及規(guī)格。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。

目前國內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家，工藝路線多少都有些差別，產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為：下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。

以上工藝技術(shù)的缺陷：

1、中頻淬火后，絲桿易彎曲，熱處理變形較大；且回火時(shí)間短，易造成絲桿硬度不均勻，應(yīng)力不易去除，去應(yīng)力處理時(shí)間長，易留殘余應(yīng)力。

2、精密磨削的螺紋滾道，因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，表面質(zhì)量差。

3、磨削螺紋時(shí)，因?yàn)槁菁y硬度高、磨削量大，造成磨削時(shí)間長、消耗材料多，易產(chǎn)生彎曲變形，同時(shí)由于磨削量大，溫度高，易產(chǎn)生磨削裂紋和燒壞，造成產(chǎn)品報(bào)廢。

4、精密磨削的螺紋滾道，因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，表面質(zhì)量差。

5、絲桿硬度低(一般為HRC60左右)、耐磨性差、疲勞壽命短、噪音水平高(一般74db左右)。

6、由于磨削工作量大，磨削時(shí)產(chǎn)生大量油霧，對(duì)環(huán)境造成污染，對(duì)工人健康造成損害。

7、由于磨削后表面較粗糙，絲桿粗裝配后要進(jìn)行長時(shí)間跑和。

8、工序繁雜、加工周期長。 

東莞市萬福五金制品有限公司專注于高精密自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn)，銷售，以專業(yè)技術(shù)，帶給您的服務(wù)，長期供應(yīng)快速絲桿、蝸輪蝸桿、傘齒輪、絲桿模組、精密蝸輪蝸桿、螺旋傘齒等傳動(dòng)件，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格實(shí)惠，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)！

• 上一條：東莞市萬福五金(圖)、絲桿應(yīng)用、絲桿
• 下一條：健身設(shè)備軋制滾珠絲桿-軋制滾珠絲桿公司-萬福，伺服電機(jī)絲桿