滾珠絲桿的故障診斷:絲桿螺母潤(rùn)滑不良
故障原因:
A.油管是否堵塞! 排除方法:清除污物使油管暢通;
B.分油器是否分油! 排除方法:檢查定量分油器滾珠絲桿副噪聲;
故障原因:
A.滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良! 排除方法:調(diào)整壓蓋,使其壓緊軸承;
B.滾珠絲桿潤(rùn)滑不良! 排除方法:檢查分油器和油路,使?jié)櫥统渥悖?
C.滾珠產(chǎn)生破損! 排除方法:更換滾珠;
D.電動(dòng)機(jī)與絲桿聯(lián)軸器松動(dòng)! 排除方法:擰緊聯(lián)軸器鎖。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī),CNC車床、自動(dòng)車床等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機(jī)、電動(dòng)工具等,歡迎大家來(lái)咨詢!
分析絲桿受力:Tr14×3的梯形螺桿,外徑D=14,導(dǎo)程P=3,梯形絲桿傳動(dòng)存在很大的摩擦損耗(滾珠絲桿傳動(dòng)這種損耗很小),一般取n=40%作為有效輸出。
1、由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的扭矩T和推力F關(guān)系為(不計(jì)損耗,不計(jì)加速):T=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14);
2、如果計(jì)入啟動(dòng)或停止時(shí)的加速度,假設(shè)啟動(dòng)加速度a為0.1G(即0.1×9.8=0.98),那么啟動(dòng)時(shí)附加的力F2=m×a (m為物體重量,a為啟動(dòng)加速度),F2產(chǎn)生的扭矩T2×40%=F2×P/(2×3.14)=m×a×P/(2×3.14)=0.0468N.m,T2=0.0468/40%=0.117N.m
3、計(jì)入損耗時(shí)T×40%=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)=100×9.8×3×0.001/(2×3.14)=0.468 N.m,得T=0.468/40%=1.17 N.m。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是中國(guó)大陸精密中小模數(shù)齒輪的專業(yè)制造商之一,在齒輪這一領(lǐng)域傾注了無(wú)限的熱忱和熱情,萬(wàn)福五金一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),衷心希望能與社會(huì)各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌。
滾珠絲杠(滾珠螺桿)的預(yù)期壽命必須參考設(shè)計(jì)品質(zhì)及制程等幾項(xiàng)的安全因子,但主要以動(dòng)負(fù)荷(C)為依據(jù),而影響動(dòng)負(fù)荷的基本因素為——牙型精度、材料特性及表面硬度。
滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品,的滾珠絲杠(滾珠螺桿),必須達(dá)到在統(tǒng)計(jì)學(xué)上的B級(jí)壽命(亦即90%螺桿均達(dá)到所設(shè)計(jì)的壽命),有50%的滾珠螺桿壽命超過(guò)設(shè)計(jì)壽命值的2~4倍。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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