萬福，無錫t型絲桿-梯形螺紋絲桿代加工-濟寧梯形螺紋絲桿：

萬福五金制品有限公司精密絲桿按其摩擦特性，可以分為滑動絲桿、滾動絲桿及靜壓絲桿三大類。其中，滑動絲桿的結構比較簡單，制造比較方便，故在機床上的應用比較廣泛。

機床滑動絲桿的螺紋牙形，大多采用梯形。這種螺紋牙形比其它一般螺紋牙形，如三角形等，傳動效率佳，精度好，加工也比較方便。

標準梯形螺紋的牙形角，一般等于30度；但對于傳動精度要求商的絲桿，常采用牙形角小于30度。牙形角小，絲桿中徑尺寸變化對螺距誤差的影響也可以減小。

萬福五金制品有限公司成立自2010年，擁有一批滾牙機，CNC車床等，以及嚙合儀，洛氏硬度計等檢測設備，可為客戶提供高精度的精密絲桿及齒輪，蝸桿等產品，價格優(yōu)惠，品質優(yōu)良。熱列歡迎各位來電垂詢。

影響精密絲桿螺距誤差的因素有兩大方面，即機床傳動比及母絲桿螺距。因此，我們分析精密螺距誤差，首先就要分析這兩方面的因素對精密絲桿螺距誤差的具體影響。但在加工的精密絲桿時，被加工的絲桿精度已很高，如再要求母絲桿精度提高1-2級，對母絲桿的單個螺距誤差來講，往往比較困難。這時，母絲桿可采用同級精度，但需要嚴格控制其螺距積累誤差。

精車精密絲桿螺紋時，如機床交換齒輪的傳動比是近似值，則主軸轉一轉，母絲桿的實際轉數(shù)就不是理想的轉數(shù)，刀具也不能準確地在軸線方向移動一個累距。這種由于近似付動比而引起的加工誤差屬于原理誤差或方法誤差。

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滑動精密絲桿螺紋的摩擦力比較大，其進給靈敏性，傳動效率比滾動精密絲桿或靜壓精密絲桿螺紋低，潤滑條件也不好，雙向移動時還需要采用消除間隙的措施。所以當機床精度要求高，特別是微量進給精度要求高的時候，一般不采用滑動精密絲桿，而采用滾動精密絲桿或靜壓精密絲桿。滾動精密絲桿又可分為滾珠和滾柱絲桿兩種。用得普遍的是滾珠精密絲桿，它是由絲杠和螺母之間裝入連續(xù)多粒等直徑的滾珠所組成的。

滾珠精密絲桿的傳動精度和軸向剛度都比較高，螺紋升角大于2度時，傳動效率可達90~98%。所以數(shù)控機床的進給機構一般都采用它，滾珠精密絲桿螺紋牙形狀和普通精密絲桿螺紋牙形不同，它采用了各式滾道。它們的截面形狀，有直線形，單圓弧及雙圓弧形等三種，用得廣的是雙圓弧形，因為雙圓弧形滾道接觸剛度比較好，摩擦小，還有較大的承載能力，傳動精度也比較高。缺點是制造工藝比較復雜。

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