往復(fù)絲桿-往復(fù)絲桿設(shè)計(jì)-萬福，無錫t型絲桿：

萬福五金制品有限公司精密絲桿按其摩擦特性，可以分為滑動(dòng)絲桿、滾動(dòng)絲桿及靜壓絲桿三大類。其中，滑動(dòng)絲桿的結(jié)構(gòu)比較簡單，制造比較方便，故在機(jī)床上的應(yīng)用比較廣泛。

機(jī)床滑動(dòng)絲桿的螺紋牙形，大多采用梯形。這種螺紋牙形比其它一般螺紋牙形，如三角形等，傳動(dòng)效率佳，精度好，加工也比較方便。

標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋的牙形角，一般等于30度；但對于傳動(dòng)精度要求商的絲桿，常采用牙形角小于30度。牙形角小，絲桿中徑尺寸變化對螺距誤差的影響也可以減小。

萬福五金制品有限公司成立自2010年，擁有一批滾牙機(jī)，CNC車床等，以及嚙合儀，洛氏硬度計(jì)等檢測設(shè)備，可為客戶提供高精度的精密絲桿及齒輪，蝸桿等產(chǎn)品，價(jià)格優(yōu)惠，品質(zhì)優(yōu)良。熱列歡迎各位來電垂詢。

滑動(dòng)精密絲桿螺紋的摩擦力比較大，其進(jìn)給靈敏性，傳動(dòng)效率比滾動(dòng)精密絲桿或靜壓精密絲桿螺紋低，潤滑條件也不好，雙向移動(dòng)時(shí)還需要采用消除間隙的措施。所以當(dāng)機(jī)床精度要求高，特別是微量進(jìn)給精度要求高的時(shí)候，一般不采用滑動(dòng)精密絲桿，而采用滾動(dòng)精密絲桿或靜壓精密絲桿。滾動(dòng)精密絲桿又可分為滾珠和滾柱絲桿兩種。用得普遍的是滾珠精密絲桿，它是由絲杠和螺母之間裝入連續(xù)多粒等直徑的滾珠所組成的。

滾珠精密絲桿的傳動(dòng)精度和軸向剛度都比較高，螺紋升角大于2度時(shí)，傳動(dòng)效率可達(dá)90~98%。所以數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)一般都采用它，滾珠精密絲桿螺紋牙形狀和普通精密絲桿螺紋牙形不同，它采用了各式滾道。它們的截面形狀，有直線形，單圓弧及雙圓弧形等三種，用得廣的是雙圓弧形，因?yàn)殡p圓弧形滾道接觸剛度比較好，摩擦小，還有較大的承載能力，傳動(dòng)精度也比較高。缺點(diǎn)是制造工藝比較復(fù)雜。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

精密絲桿毛坯的預(yù)備工序：

1.為了保證機(jī)械加工的切削性能，精密絲桿毛坯在下料以后，要經(jīng)過一道校直及正火的熱處理，他的硬度應(yīng)在HB170-211以內(nèi)，彎度不大于1.5mm.

2.機(jī)械加工工序：零件機(jī)械加工的工序，都是根據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu)，材料，技術(shù)要求，生產(chǎn)批量已經(jīng)工廠的具體條件來決定的，精密絲桿的校直及熱處理是保證絲桿精度，防止其彎曲變形的關(guān)鍵工序。

T6110-8級絲桿下料以后，有一道校直及正火工序；在粗車外圓，初車螺紋和精車螺紋以后，各安排一道校直和時(shí)效的工序。而SG8630-6級絲桿下料以后，采用球化退火工序。在初車外圓、兩次初車螺紋及一次半精車螺紋以后，僅安排時(shí)效處理工序。它和t6110絲桿工藝的不同之處是:在整個(gè)工藝過程中，沒有任何校直工序。

一根無內(nèi)應(yīng)力的彎曲軸，一經(jīng)校直以后，他會產(chǎn)生一定的殘余變形及內(nèi)應(yīng)力。顯然，這將影響工件的加工精度，也將影響完工零件新的使用精度。這也說明為什么經(jīng)過校直的普通絲桿，在精車螺紋是工藝上總規(guī)定要避免切到牙底；以及精密絲桿在工藝上總規(guī)定不能冷校直。

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