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滾珠絲桿的故障診斷：滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過(guò)大
故障原因:
A.二滑板配合壓板過(guò)緊或研損! 排除方法:重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格；
C.絲桿研損! 排除方法:更換；
D.伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸! 排除方法:調(diào)整同軸度并緊固連接座；
B.滾珠絲桿螺母反向器損壞，滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力過(guò)大! 排除方法:修復(fù)或更換絲桿并精心調(diào)整；
E.無(wú)潤(rùn)滑油! 排除方法:調(diào)整潤(rùn)滑油路；
F.超程開(kāi)關(guān)失靈造成機(jī)械故障! 排除方法:檢查故障并排除；
G.伺服電動(dòng)機(jī)過(guò)熱報(bào)警! 排除方法:檢查故障并排除。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
滾珠絲杠與普通絲杠區(qū)別
1、傳動(dòng)效率：滾珠絲杠的傳動(dòng)效率大約是90~96%，梯形絲杠的傳動(dòng)效率大約是26~46%。即如果驅(qū)動(dòng)同樣大的負(fù)載，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動(dòng)功率，例如更小功率的電機(jī)，既可降低成本，亦可降低能耗。
2、傳動(dòng)速度：滾珠絲桿是滾動(dòng)摩擦，梯形絲杠是滑動(dòng)摩擦，工作時(shí)前者的溫升遠(yuǎn)低于后者，因此可以承擔(dān)高速傳動(dòng)任務(wù)。
3、自鎖性：自鎖性一般與傳動(dòng)效率成反比，因此，滾珠絲杠幾乎沒(méi)有自鎖性，而梯形絲杠具有一定的自鎖性（視乎導(dǎo)程角的大小和工作面粗糙度）。
4、使用壽命：滾動(dòng)摩擦的表面損傷比滑動(dòng)摩擦的小很多，因此在清潔、潤(rùn)滑等條件符合時(shí)，滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。
5經(jīng)濟(jì)性：從以前和目前的情況看，滾珠絲杠因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復(fù)雜，價(jià)格仍然比梯形絲杠高，不過(guò)，隨著自動(dòng)化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大，價(jià)格差異越來(lái)越小。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī)，CNC車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床、普通車(chē)床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)，，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價(jià)惠！
預(yù)加載荷動(dòng)態(tài)扭矩是在不施加外部載荷的情況下，旋轉(zhuǎn)滾珠絲杠的絲母時(shí)的實(shí)際扭矩，在實(shí)際測(cè)量中，用測(cè)力傳感器測(cè)量當(dāng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)時(shí)停止絲母所需的力，該力乘以從螺紋軸的中心到測(cè)量點(diǎn)的距離計(jì)算。
超精密定位的滾珠絲杠和用于機(jī)械的高剛性滾珠絲杠在出貨檢驗(yàn)時(shí)候都要用預(yù)緊扭矩測(cè)定作為出貨檢查數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)，是出貨時(shí)用于機(jī)械的超精密高剛度滾珠絲杠的預(yù)緊動(dòng)態(tài)扭矩?cái)?shù)據(jù)，測(cè)量?jī)蓚€(gè)方向上的預(yù)加載扭矩，預(yù)緊動(dòng)態(tài)扭矩的標(biāo)準(zhǔn)值可以保證出貨品質(zhì)。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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