滾珠絲桿的故障診斷:反向誤差大,加工精度不穩(wěn)定
故障原因:
A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)! 排除方法:重新緊固并用百分表反復(fù)測(cè)試 ;
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修研,使接觸率達(dá)70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格;
C.滾珠絲桿預(yù)緊力過緊或過松! 排除方法:調(diào)整預(yù)緊力,檢查軸向竄動(dòng)值,使其誤差不大于0.015mm;
D.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直,結(jié)合過松! 排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理;
E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修研,用0.03mm賽尺不入為合格;
F.絲桿支座軸承預(yù)緊力過緊或過松! 排除方法:修理調(diào)整;
G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)! 排除方法:用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙,用儀器測(cè)量并調(diào)整絲桿竄動(dòng) ;
H.潤(rùn)滑油不足或沒有! 排除方法:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油;
I.其他機(jī)械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
東莞市萬福五金制品有限公司多年來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,滿足客戶需求,在萬福五金攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談,共創(chuàng)萬福五金更加美好的未來。
絲桿升降機(jī)等機(jī)械設(shè)備在使用中難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題,我們都知道機(jī)械設(shè)備使用都有一個(gè)磨合期,磨合期間我們只要做好調(diào)試,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題就能在以后的使用中減少不必要的麻煩。蝸輪絲桿升降機(jī)使用中應(yīng)注意哪些問題呢?東莞市萬福五金制品有限公司來告訴您。
1、安裝時(shí)應(yīng)整底平面,使絲杠受力與軸心線方向一致,升降機(jī)主動(dòng)軸直接與電機(jī)聯(lián)結(jié)時(shí),采用彈性聯(lián)軸器,用手轉(zhuǎn)動(dòng)須靈活。
2、使用中須定期加油,三個(gè)月應(yīng)清洗換油一次。安裝好后的絲桿升降機(jī)應(yīng)先進(jìn)行空載空轉(zhuǎn),逐步加載,正常情況下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無沖擊、噪音及漏油等現(xiàn)象。工作期間應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑劑,保證蝸輪、蝸桿有充足的油脂潤(rùn)滑減少磨損。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)兩大類,那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質(zhì)量不高,一般需增加磨削工序,無屑加工采用塑性成形方法,表面產(chǎn)生冷作硬化,表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8,工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高,生產(chǎn)效率也能夠提高,一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級(jí),材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度,選擇無屑加工的技術(shù)方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
東莞市萬福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”等業(yè)務(wù),公司擁有“萬福齒輪,萬福絲桿,萬福蝸輪,萬福蝸桿,萬福帶輪,萬福精密軸”等品牌,專注于齒輪等行業(yè),歡迎來電垂詢!
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