蝸輪及蝸桿組織常被用于兩軸交織、傳動比大、傳動功率不大或間歇作業(yè)的場合,用來傳遞兩交織軸之間的運動和動力,蝸輪與蝸桿在其中心平面內(nèi)相當于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀類似,有自鎖性。
當蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時,組織具有自鎖性,可完成反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿,如在其重機械中運用的自鎖蝸桿組織,其反向自鎖性可起安全保護效果,蝸輪蝸桿削減因碰撞形成底腳崩裂的機率,重要受力部位加厚1-3MM,用料更足。
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蝸輪蝸桿在工作工程中容易發(fā)生齒輪損壞,齒輪損壞使其失去正常工作能力的現(xiàn)象稱為失效,常見的失效形式有哪些呢?下面就讓東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下。
1、齒面磨損:齒輪在傳動過程中,輪齒嚙合表面間存在相對滑動;
2、輪齒折斷:齒輪在工作中,其輪齒的受力狀況相當于懸臂梁,齒根處受到的彎矩大,所產(chǎn)生的應(yīng)力集中;
3、齒面點蝕:齒輪工作時,當嚙合表面反復(fù)受到接觸擠壓作用,且由此所產(chǎn)生的壓力過大或使用時間過長時,齒面會產(chǎn)生細微的疲勞裂紋;
4、齒面膠合:在高速重載的閉式齒輪傳動中,齒面潤滑較為困難,嚙合面在重載作用下產(chǎn)生局部高溫使其粘結(jié)在一起,當齒輪繼續(xù)運動時,會在較軟的齒面上撕下部分金屬材料而出現(xiàn)撕裂溝痕。
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蝸桿定位基面:從結(jié)構(gòu)上分,蝸桿有兩種形式,套裝蝸桿,整體蝸桿,套裝蝸桿以內(nèi)孔加工基面,因此應(yīng)先精加工內(nèi)孔,然后以內(nèi)孔為基面加工外圓及支承軸頸,螺紋的加工同樣以內(nèi)孔為基面,因此需要心軸,一般精密分度蝸桿的內(nèi)孔精度要求是很高的,有的需要進行研磨老保證精度。
一般精度分度蝸桿內(nèi)孔應(yīng)不低于1級精度,表面粗糙度不低于0.12,內(nèi)孔的端面振擺應(yīng)不小于0.005mm,蝸桿裝在心軸上加工時,應(yīng)首先檢查兩端軸肩的徑向跳動是否在規(guī)定允差之內(nèi),以后每道工序均應(yīng)校驗,在蝸桿裝配時,同樣要校驗兩端軸肩的徑向跳動,心軸精度必須等于或高于與套裝蝸桿相配的軸精度。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
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