精密絲桿V形螺紋的設(shè)計是引起摩擦,以防止緊固件松動。在另一方面,精密絲桿的設(shè)計旨在減少摩擦。因此,在大多數(shù)商業(yè)和工業(yè)用途中,避免精密絲桿使用V型螺紋。盡管如此,精密V型螺紋有時也成功地用作精密絲桿,例如微型車床和微型轉(zhuǎn)。
矩形螺紋以其正方形幾何形狀命名。它們是效率很高,摩擦力很小的,所以它們通常用于大功率,大負荷的的裝置(例如螺旋千斤頂),但它們的加工難度是很大的,因此是極昂貴的。
矩形螺紋的優(yōu)點是它們的固有效率比梯形螺紋高得多。由于缺少螺紋角度,螺絲的螺紋角度是螺紋之間的角度。這是螺紋形狀的決定性因素。標準值包括:大多數(shù)的V形螺紋,角度60度,符號偉M.
在精密絲桿上篇過程中,如停過車,工件有了一次中間冷卻縮短的機會,然后再開始重復(fù)走刀,這時就會發(fā)現(xiàn)車刀左刃的的切削量,不再由多變到少,而是由少變到多,而右刃切削量也不是由少到多,而是由多變到少。
因此,精密絲桿如果在逐步伸長過程中車成的,而即是說絲杠是在逐漸受熱的條件下后車成的。盡管在加工完了時,它的螺距是正確的,但絲桿一旦冷卻,它的螺距也就會有精密絲桿縮短而帶來的誤差。這對精車螺紋,特別是精密絲桿的精車螺紋,往往是一項很值得注意的誤差。
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滾珠絲桿單雙螺母有什么不同?滾珠絲桿雙螺母結(jié)構(gòu)一個帶法蘭,一個直筒,這種結(jié)構(gòu)較常見,單螺母螺母體短點,適合輕載型、小型絲桿;雙螺母結(jié)構(gòu)復(fù)雜,螺母體長,負載大,能夠調(diào)整預(yù)壓,適合大型、重載型絲桿。
滾珠絲桿雙螺母預(yù)緊方式一般是用墊片把2個螺母用鍵連接起來的多,主要目的還是要使整套絲桿載荷及定位精度達到更高,單螺母和雙螺母對絲桿主要的影響是絲桿的載荷和定位精度,主要還是載荷方面。
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