蝸輪蝸桿傳動(dòng),常見(jiàn)與傳動(dòng)比大,一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)i=8~60,用于分度結(jié)構(gòu)時(shí)i=600~1000,且要求傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小、負(fù)荷較大、傳動(dòng)效率η不超過(guò)0.8的場(chǎng)合,為了保證蝸輪、蝸桿傳動(dòng)中的正確嚙合狀態(tài),達(dá)到傳動(dòng)目的,對(duì)其有什么要求呢?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。
①蝸桿軸線應(yīng)與蝸輪軸線垂直;
②蝸桿軸線應(yīng)在蝸輪齒輪的對(duì)稱中心平面內(nèi);
③蝸桿、蝸輪間的中心距要準(zhǔn)確;
④有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙;
⑤有正確的接觸斑點(diǎn)。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、絲桿機(jī),CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn),,發(fā)貨快捷,質(zhì)好價(jià)惠!
蝸桿在設(shè)計(jì)工藝時(shí),主程序需要從起刀點(diǎn)位置進(jìn)行,另外加工蝸桿的過(guò)程中還需要其他子程序的調(diào)用,整個(gè)過(guò)程的完整性才能得到保證,一般在粗車完成之后再進(jìn)行精車,車床轉(zhuǎn)速選為10 RPM,加工過(guò)程中需要對(duì)軸向齒厚精度和齒側(cè)表面粗糙度進(jìn)行確定,左右切削法粗車完成之后,可以在兩邊齒側(cè)距離刀刃之間看到趕刀刃的間隙。
精車起刀點(diǎn)的確定,可以根據(jù)對(duì)刀的誤差進(jìn)行一定程度的調(diào)整,避免空走刀現(xiàn)象的出現(xiàn),在精加工主程序定位之后,嚴(yán)格按照相關(guān)圖樣的要求,對(duì)蝸桿的左側(cè)面進(jìn)行加工,如果主程序需要進(jìn)行二次定位,要保證蝸桿齒厚度和右側(cè)面粗糙度的要求,另外添加切削液可在一定程度上提高切削加工效率,改善齒面加工質(zhì)量。
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蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置是齒輪傳動(dòng)的類型之一,其結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)速比大、噪音小、蝸輪輸出轉(zhuǎn)矩大等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用,蝸輪蝸杅裝置中有銅部件,因此蝸輪蝸桿油與其它齒輪油的差別,是不能以化學(xué)活性高的含硫極壓劑為主劑,而采用中等活性的油性劑為主劑,即使在極壓型蝸輪蝸桿油配方中,也要小心平衡極壓劑和油性劑的協(xié)合作用,因?yàn)楹驑O壓劑在邊界潤(rùn)滑條件下與特鐵反應(yīng)生成硫化鐵膜,其熔點(diǎn)髙,有較好的抗燒結(jié)性能,有效地防止齒面損傷。
但含硫極壓劑與銅生成的硫化亞銅膜,韌性差,很容易從基體上磨掉,導(dǎo)致磨損增加,摩擦系數(shù)增大,所以蝸輪蝸桿油產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)硫含量加以限定:L-CKE油的硫含量不大于1.05%,L-CKE/P油的硫含量不大于1.25%,由此可見(jiàn),蝸輪蝸桿油不能用其它等級(jí)的極壓工業(yè)齒輪油代用、否則將加速腐蝕磨損,降低蝸輪蝸桿裝置的承載能力和使用壽命。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是精密中小模數(shù)齒輪的制造商之一,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、器械、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等,歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠(chéng)為您服務(wù)!
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